VR · AR · Digitaler Zwilling für die Industrie

Ihre Experten gehen in Rente. Ihr Wissen bleibt im Werk.

Wir verwandeln das Erfahrungswissen Ihrer besten Fachkräfte in VR-Arbeitsanweisungen und digitale Zwillinge Ihrer Maschinen. Neue Mitarbeiter lernen jeden Handgriff, bevor sie die echte Anlage berühren.

Antwort innerhalb eines Werktags · Ein Ansprechpartner auf Deutsch, Englisch und Polnisch

Referenzen

Ausgewählte Kunden unseres Produktionspartners

Simulatoren für Bildung, Flugzeugwartung, Immobilien, Handel und öffentliche Hand.

SamsungAssecoNowa EraLOT Aircraft Maintenance ServicesLinetechKozminski UniversityMetro PropertiesLasy PaństwoweALVOPureRideCHM

Das Problem

Das teuerste Wissen in Ihrem Werk steht in keinem Handbuch

12,9 Mio.Erwerbspersonen in Deutschland erreichen bis 2036 das Rentenalter.Quelle: Statistisches Bundesamt (Destatis), 2022

In vielen Werken sind es genau die Menschen, die wissen, wie man eine Anlage nach einer Störung wieder anfährt, wie ein Werkzeugwechsel sauber gelingt oder woran man einen Fehler hört, bevor er teuer wird.

Dieses Wissen steckt in Köpfen, nicht in Dokumenten. Wenn es geht, folgen:

Längere Einarbeitung

Neue Mitarbeiter brauchen Monate statt Wochen, bis sie sicher arbeiten.

Mehr Stillstand

Störungen dauern länger, weil niemand mehr „den Trick“ kennt.

Mehr Risiko

Fehler bei Wartung, Umrüsten und Sicherheitsprozeduren.

Abhängigkeit

Ein einziger Experte wird zum Engpass für das ganze Werk.

Die Lösung

Wissen sichern in drei Schritten

Aus dem Kopf Ihres Experten in eine interaktive VR-Arbeitsanweisung, die jeder neue Mitarbeiter jederzeit trainieren kann.

1

Erfassen

Wir begleiten Ihre Experten bei der Arbeit: Interviews, Video, CAD-Daten oder 3D-Scan der Maschine. Jeder Handgriff und jede Entscheidung wird dokumentiert.

2

Übertragen

Daraus entsteht eine interaktive VR-Arbeitsanweisung auf einem digitalen Zwilling Ihrer Anlage, Schritt für Schritt, mit Hinweisen, Prüfpunkten und typischen Fehlern.

3

Weitergeben

Neue Mitarbeiter trainieren jederzeit und so oft sie wollen, ohne die Produktion zu stoppen. Sie sehen, wer welchen Ablauf beherrscht.

Leistungen

Was wir für Ihr Werk bauen

VR-Arbeitsanweisungen

Rüsten, Wartung, Störungsbehebung und Qualitätsprüfung als interaktives Training statt Papier.

Digitaler Zwilling

Eine lebendige digitale Kopie Ihrer Maschine oder Linie, nicht nur ein 3D-Modell: zum Schulen, Planen und Simulieren.

AR-Unterstützung vor Ort

Anweisungen direkt an der realen Maschine, auf Tablet oder Datenbrille.

Sicherheitstraining

LOTO, Gefahrenbereiche und Notfallabläufe realistisch üben, ohne reales Risiko.

Onboarding auf neuen Anlagen

Mitarbeiter schulen, bevor die Maschine überhaupt geliefert ist.

Nutzen

Warum VR statt Schulung an der laufenden Anlage

  • Kein Stillstand für Schulungen. Die echte Maschine produziert weiter.
  • Fehler ohne Folgen. Im Training darf man Fehler machen, an der Anlage nicht.
  • Ein Standard für alle Schichten. Jeder lernt denselben, besten Ablauf, an jedem Standort.
  • Mehrsprachig. Dieselbe Anweisung auf Deutsch, Polnisch, Englisch, Ukrainisch oder Türkisch.
  • Messbar. Fortschritt, Fehler und Zeit pro Schritt für jeden Mitarbeiter.

Einsatzbereiche

Typische Prozesse in der Produktion

Rüsten & UmrüstenWartung & InstandhaltungStörungsbehebungAnfahren & AbfahrenQualitätsprüfungArbeitssicherheit & LOTOInbetriebnahme neuer Linien

Über 40 XR-Projekte in Polen und Europa, umgesetzt von unserem Herstellerpartner.

Referenzprojekt

VR-Simulator für den Triebwerksstart der Boeing 737

Ausgangslage
Jeder echte Triebwerksprobelauf am Flugzeug verbrauchte rund 200–250 kg Kerosin (ca. 250–300 €) und war an die Verfügbarkeit des Flugzeugs gebunden. Üben war teuer und selten.
Lösung
Ein VR-Simulator mit Cockpit, allen Verfahrensschritten und automatischer Fehlererkennung – das Wissen erfahrener Ausbilder als interaktiver Ablauf.
Ergebnis
Jeder Auszubildende trainiert den kompletten Ablauf so oft er will – ohne Kerosinkosten und ohne Flugzeug. Genau dieses Prinzip übertragen wir auf Maschinen und Anlagen in Ihrem Werk.
Weitere Projekte: Medizin, Polizei, Bildung, Industrie →
Ab 20. Januar 2027

Bereit für die neue EU-Maschinenverordnung

Ab dem 20. Januar 2027 gilt die EU-Maschinenverordnung 2023/1230. Sie erlaubt Betriebsanleitungen in digitaler Form. Für Maschinenhersteller ist das der richtige Moment, Anleitungen und Kundenschulungen digital und interaktiv aufzusetzen.

Über digitale Anleitungen sprechen

Ablauf

Vom ersten Gespräch zum fertigen Training

1

Erstanalyse (kostenlos)

Welches Wissen ist kritisch, wer hat es und mit welchem Prozess fangen wir an?

2

Konzept

Szenario gemeinsam mit Ihren Experten, inklusive Erfolgskriterien.

3

Produktion

3D-Modell, Programmierung und Tests, oft zuerst als Pilot für einen Prozess.

4

Einführung

Rollout, Einweisung Ihrer Trainer und Erweiterung auf weitere Prozesse.

Preis

Ein Angebot, so individuell wie Ihr Werk

Jedes Werk und jeder Prozess ist anders, deshalb erstellen wir jedes Angebot individuell. Der Preis hängt vor allem von der Anzahl der Prozesse, der Detailtiefe und den vorhandenen Daten wie CAD, Fotos oder Dokumentation ab.

Nach der kostenlosen Erstanalyse erhalten Sie ein konkretes Konzept mit Budget, zu Herstellerpreisen ohne Zwischenhändler-Aufschlag.

Warum OptiPoint

Ein Partner, ein Ansprechpartner

  • Europäisches XR-Studio mit über 10 Jahren Erfahrung
  • 40+ umgesetzte XR-Projekte
  • Ein Ansprechpartner auf Deutsch, Englisch und Polnisch
  • Herstellerpreise ohne Zwischenhändler
  • Antwort innerhalb eines Werktags

Jede Sprache

Schulung in der Sprache Ihrer Mitarbeitenden

Ihr Team ist international? Wir erstellen die VR-Arbeitsanweisungen und die Software in so vielen Sprachen, wie Sie brauchen – egal, aus welchem Land Ihre Mitarbeitenden kommen. Alle trainieren in der Sprache, die sie am besten verstehen, mit denselben Inhalten und denselben Bewertungskriterien.

DeutschEnglishFrançaisItalianoPolskiУкраїнськаRomânăTürkçeEspañolČeštinaMagyarPortuguês+ und weitere auf Anfrage
Ein Szenario, viele SprachenJede Sprachversion hat dieselben Schritte, dieselben Prüfungen und dieselbe Bewertung.
Anweisungen, Sprachausgabe, OberflächeTexte im Headset, gesprochene Anleitung, Menüs und Auswertungen – alles übersetzt.
Für gemischte Teams und mehrere StandorteNeue Mitarbeitende aus dem Ausland, Leihpersonal, Werke in verschiedenen Ländern.

FAQ

Häufige Fragen

Wir haben kaum Dokumentation. Geht das trotzdem?

Ja, gerade dann. Wir erfassen das Wissen direkt bei Ihren Experten durch Interviews, Video und Begleitung bei der Arbeit.

Brauchen wir CAD-Daten der Maschine?

Sie helfen, sind aber keine Voraussetzung. Wir arbeiten auch mit Fotos, Maßen oder einem 3D-Scan.

Wie lange dauert ein Projekt?

Das hängt vom Umfang ab. Oft starten wir mit einem Pilot für einen Prozess. Den genauen Zeitplan nennen wir nach der Erstanalyse.

Welche Hardware brauchen wir?

Standard-VR-Brillen wie Meta Quest oder PC-VR. Auf Wunsch liefern wir die Hardware mit.

Wie viel Zeit kostet das unsere Experten?

Meist einige Stunden für Interviews und die Begleitung bei der Arbeit, plus die Abnahme des fertigen Szenarios.

Können mehrere Mitarbeiter gleichzeitig trainieren?

Ja, Mehrspieler-Szenarien für bis zu mehrere Dutzend Personen sind möglich.

Welches Wissen geht in Ihrem Werk als Nächstes in Rente?

Erzählen Sie uns von einem Prozess, den nur wenige Personen wirklich beherrschen. In einer kostenlosen Erstanalyse zeigen wir Ihnen, wie er sich in VR sichern lässt.

Antwort innerhalb eines Werktags · Ein Ansprechpartner auf Deutsch, Englisch und Polnisch

Kostenlose Erstanalyse anfragen


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